灌装封尾机基本组成结构与清洁

灌装封尾机定期清洁机台表面、底板及下模滑板、沟槽、上模内压板及定位杆（必须关闭电源并恢复常温）。下模滑板、压杆轴承、偏心轮与导柱、导轨等传动部位定期加黄油，以确保机器的使用性能。清洗齿刀方法：先用棉花球将下模的两个泄水孔塞住，将开水倒入下模沟槽内，倒满为止，然后推入下模滑板到位，把上模下压，压至低点，让齿刀浸泡若干分钟至清洁为止，反复数次。

灌装封尾机系由冲洗部分和灌封部分组成，其特征在于所述冲洗部分由九个部分组成，其中偏心摇杆机构与链轮组合机构连成一整体链轮机构，通过链条与齿轮回转摆动机械以及跟翻机械连接，一Ｌ型托杆翻条置于齿轮回转摆动机构中，两个链条链轮分别装置于板式链轮的两端，使板式链轮形成一环状链轮，其上设置瓶碗链板翻动机，所述灌封部份的灌装封尾机构通过皮带与传动机连接，压塞机构和翻塞机构借助压盖封口摇臂机构组装于上支承架中，压盖机和封口机借助压盖封口摇臂机构组装于上支承架中，送夹瓶机构置于送夹瓶推杆上，在送夹瓶推杆的两端各设有一防倒退楔槽，自动放盖机构置于支承架之上，减速器与电动机组装成一组，与传动机连接，瓶道支承板升降机构置于下支承架上，由四个瓶道升降支承架成等距离分布设置在其上，瓶运道架设在瓶道升降支承架之上，灌瓶置于瓶运道上，紧靠送瓶推杆而置。

在灌装封尾机使用后还要注意它的保养，在保养时拆洗活塞和时要同时卸下上的固定螺丝，以免在拆第1个时影响到另一个的工艺要求。在活塞式灌装封尾机清洗之前，应把内的剩余产品清除干净，然后在料桶内灌满柔和清洗液。气缸在出厂时已加好润滑，请不要打开或加任何润滑油，确保封尾机表面清洁卫生，不工作时进行断电处理。此外，在坚持维护和正确使用灌装封尾机的同时，还要定期进行检测、调试。只有这样封尾机才能健康稳定的工作。

半自动灌装封尾机区别于全自动封尾机，即小型带人工的封尾机，半自动首先灌装也是自动的，只是后序的旋盖封箱环节都由人工完成，半自动封尾机的主要功能是灌装，较少附带其他的功能，不像全自动灌装封尾机那样可以附带传送带、理盖机、压盖机，喷码机、装箱机、封箱机等。