软膏灌装封尾机的结构原理、功能性能特点介绍

软膏灌装封尾机适用于膏状、粘稠液体、含有颗粒的浓酱类的袋装及瓶装物料灌装。另可装备旋盖、封口、贴标、打码喷码、封箱机等灌装机相关设备，组合成主动化的灌装生产线，产品结构讲究，质量良好。

1、管底始注料方法。

2、选用原装热风器。

3、将软管主动压入管模内。

4、选用弹性、涨紧式管杯，确保封尾高度一致。

5、经过风机，将加热后产生的有害气体排出室外。

6、封尾后，配备风冷体系，防止热量传导至膏体。

7、选用机械传动方法的注料体系，确保了装量的稳定性。

8、管内壁热风封尾，管外壁冷水循环冷却。确保了封尾作用漂亮。

9、选用步进驱动管杯旋转的主动对色标体系，可对椭圆等异形管的主动对标。

由超声波发生器产生20KHZ的高压高频电信号，再利用超声波转换器把高频电能转化为机械振动能。超声波封尾模具将振动能作用于塑料软管上，通过软管表面及内在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到软管本身的熔点时，软管接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，软管同时在一定的压力下冷却定形，达成完美的焊接。焊接后的工件达到水密气密等实用要求。

1、可进行无级变频调速。

2、本机器可完成对标、灌装、封尾、打码、切尾和自动顶出。

3、如果管径不一，更换模具简单便捷，大小管径之间更换操作简单明了。

4、整机采用机械凸轮传动，严格精度控制及各传动部件加工工艺，机械稳定性高。

5、无管不灌装的准确控制功能——由精密光电系统控制，只有工位上有管才启动灌装动作。

6、采用高精密加工活塞式灌装，确证了灌装准确度，可快速拆卸、快装的结构，使清洗更容易更彻底。

7、自动退出管装置——已灌装、封尾、打批号完成的成品自动从机器上退出，便于和装盒机等设备连接。

全自动灌装封尾机采用自动升降伺服灌装方式，灌装准确(可调)，测量误差小.该机器采用前卫的技术，充填时不会出现拖尾、拉伸等现象，材料在充填和储存过程中不会固化.根据软管材料的不同，该机分为金属软管灌装封尾机和塑料软管灌装封尾机。前者采用双向折叠封尾方法，完全解决了封尾问题，封尾美观，操作简便.后者采用热熔密封方法，密封牢固。该机器具有无级调速、测量、灌装、密封、打印和推出功能。可用于医疗和化学工业中液体、糊状和胶体产品软管的填充和密封。